Предварительная обработка древесины

Технологический процесс подготовки древесины и материалов на ее основе к нанесению лакокрасочных материалов включает выбор следующих характерных способов:

  • выдерживание свежераспиленного материала в сушильных печах до ожидаемого равновесного содержания влаги;
  • отделка и выравнивание аккуратным строганием, шлифованием, порозаполнением.
  • имитация поверхности под ценные породы древесины, т.е. придание визуальной фактуры.
  • пропитывание водой, затем сушка и тонкое шлифование для «поднятия» вставшего ворса (если древесину в дальнейшем обрабатывают водными морилками и/или водными ЛКМ)
  • обессмоливание и удаление пятен (если это еще не было достигнуто строганием и шлифованием);
  • морение, т.е. тонирование поверхности древесины (возможно, совместно с отбеливанием)
  • пропитывание защитными составами (это необходимо только в тех случаях, если древесина постоянно или периодически подвергается воздействию влажности).

Целью отделки и выравнивания является получение ровной или гладкой поверхности материала, свободной от пыли, пятен, инородных проблемных веществ и выступающих волокон (ворса) и обладающей пониженной равномерно распределенной впитывающей способностью.

Основным процессом в подготовке древесины и материалов на ее основе с необработанной, неровной и, возможно, загрязненной поверхностью является шлифовка. Секрет получения бездефектного изделия заключается именно в правильном шлифовании.

Шлифование — вид обработки поверхности посредством техники истирания с целью устранения с поверхности всех дефектов и неровностей, которые неизбежны на натуральном дереве и лакированной панели.

Абразивы, использующиеся при шлифовании, состоят из:

  • основы: ткани, бумаги, смешанной бумажно-тканевой основы
  • наполнителя: на основе феноловых смол или животных клеев
  • абразивного материала: синтетические материалы

Абразивный материал характеризуется такими параметрами как зернистость и насыпка.

Зернистость указывает число ячеек на квадратный дюйм в сите, использующийся для просеивания кристаллов. Чем выше число зернистости, тем меньше гранула минерала.

Выбор гранулометрического состава

  • Очень крупнозернистые (40-60-80)
  • Крупнозернистые (100-120-180)
  • Среднезернистые (180-120-180)
  • Мелкозернистые (280-320-360)
  • Очень мелкозернистые (от 400 до 1200)

Сорта более грубой зернистости рекомендуются для удаления шпатлевки и краски, сорта более тонкой зернистости подходят для сухой шлифовки загрунтованных и покрашенных участков.

Почему важно выбрать правильную зернистость?

Если зернистость слишком мелкая, то шлифовка имеет тенденцию полировать дерево, создавая опасность отслаивания лака со временем.

Если зернистость слишком крупная, то шлифовка образует глубокие «борозды» с очень высоким уровнем абсорбции. Краска будет образовывать пятна, и грунт с трудом сможет закрыть эти борозды.

Насыпка указывает количество гранул на единицу поверхности

Закрытая насыпка: гранулы расположены очень тесно (занимают 100% поверхности).

Открытая насыпка: гранула расположены гораздо дальше друг от друга; идеальна для пород дерева с высоким содержанием смолы и для термопластических материалов (занимают 50-70% поверхности).

Некоторые шлифовальные материалы подвергаются дополнительному покрытию против преждевременного «засаливания» шлифовального материала. Для увеличения срока службы шлифовального материала поверхность дополнительно обрабатывается стеаратом цинка или стеаратом кальция. Это необходимо для уменьшения температуры при трении (шлифовании) и нейтрализации электростатических сил и предотвращения забивания шлифовального материала.

Обычно используемые абразивные материалы

  • Калибровка ДСП, массив дерева-волокна
    Зернистость 40-50-60-80-100
  • Шлифовка натуральный шпон
    Зернистость 100-120-150
  • Сатинирование Лаки в зависимости от состава и количества
    Зернистость: 220-240-280-320-60
  • Чистка щеткой Отделка в зависимости от типа
    Зернистость: 400-600-800-1000

Шлифование производится в несколько этапов:

  • Предварительное шлифование, подготавливающее древесину для нанесения первого грунта. На этом этапе очень важно выбрать оптимальную зернистость шлифовального материала, так как слишком грубая зернистость может вызвать борозды, которые выявляются при последующей отделке древесины, а слишком тонкая зернистость ухудшает адгезию лакокрасочного материала с подложкой, ожжет вызвать пятна в местах поглощения. Например, при нанесении первым слоем красителей после грубой шлифовки увеличивается поглощение красителя, и цвет станет темнее, а после более тонкой шлифовки эффект будет противоположным.
  • Промежуточное шлифование, улучшающее сцепление между грунтом и последующим слоем лака. Промежуточное шлифование убирает поднявшиеся после грунтования древесные волокна. Обязательно при применении ЛКМ на водной основе и ЛКМ с глянцевым блеском.
  • Второе промежуточное шлифование, способствующее лучшему оптическому эффекту и улучшению сцепления между слоями ЛКМ. Во время промежуточной шлифовки лака или эмали также корректируются дефекты предыдущего слоя, например, пузырьки как дефекты распыления.
  • Доводка лакокрасочного покрытия и полирование проводятся для сглаживания шероховатостей и придания большего блеска и лучшего оптического эффекта.